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Allgemein:
Kapitel 3 ) Welcher Rostschutz ist der Richtige
Hier eine Anführung der besten im Gebrauch befindlichen Rostschutz Lacke
Ich führe keine Produktnamen oder Marken an sie können die Lackmarke ihrer Wahl selbst entscheiden wichtig ist nur das der mindest Festkörpervolumen von 50 %
und das der Lack auf einen der hier angeführten Stoffe beruht also :
Nur Farben mit elektrisch leitendem Bindemittel: mögliche Auswahl
Zinkstaub, Zinkphosphat, Bleimennige, oder Eisenglimmer
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Hier eine Liste von Beispielen der möglichen Rostschutz Lacke
1–komponentige, lösemittelarme Bleiminiumgrundierung
auf Basis kombinierter Kunstharz– Bindemittel.
Beständigkeiten:
Chemisch: Sehr gut beständig gegen saure und alkalische Industrieatmosphäre,
Schwitzwasser, ebenso gegen zeitweilige Belastung durch Meerwasser,
Kochsalz.
Nicht ausreichend beständig gegen Dauereinwirkung von Alkoholen, fetten
Ölen, Treibstoffen, Mineralölen usw., gelegentliche Einwirkung durch
Spritzer schadet jedoch nicht.
Bei Dauereinwirkung von Flüssigkeiten (auch Wasser) kann das Material
nicht eingesetzt werden.
Festkörpervolumen: ca. 60 % Farbton: Orange
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Bleiminium- Rostschutzgrundierung in 2 Komponenten auf Epoxidharzbasis
Anwendungsgebiete: Grundierung für Epoxidharzanstriche für Behälterbau, Stahlwasserbau, Chemieanlagen, Brückenkonstruktionen, Stahlträger, etc.
Beständigkeiten:
Chemisch: Wasser– und schwitzwasserfest, beanspruchbar durch Säuren, Laugen
und Salzlösungen, viele Lösemittel.
Mechanisch: Mechanisch hoch belastbar, schlagzäh.
Festkörpervolumen: ca. 50 % Farbton: Orange
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Rostschutzgrundierung auf Epoxidharzbasis in zwei Komponenten
mit Zinkphosphat als Aktivpigment.
Anwendungsgebiete: Korrosionsschutzgrundierung für Stahlkonstruktionen, die der Witterung oder chemisch aggressiver Industrie– und Meeratmosphäre ausgesetzt
sind wie Brücken, Rohrleitungen, Behälter, Industrie– und Hafenanlagen,
Stahlkonstruktionen in Abwasser– und Kläranlagenbereichen.
Beständigkeiten:
Chemisch: Industrieatmosphäre, Rauchgase, verdünnte Säuren, Laugen und Salzlösungen, viele Lösemittel. Nicht für ständige Unterwasser– oder Schwitzwasserbelastung.
Mechanisch: Hohe Festigkeit, schlagzäh.
Festkörpervolumen: ca. 60 % Farbton: Rotbraun, hellgrau.
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zinkphosphathaltige Rostschutzgrundierung auf
Epoxidharzbasis in zwei Komponenten.
Anwendungsgebiete: Korrosionsschutzgrundierung für Stahlkonstruktionen im Hochbau für Innen und Außen.
Beständigkeiten:
Chemisch: Industrieatmosphäre, verdünnte Säuren und Laugen und Salzlösungen,
viele Lösemittel. Nicht für ständige Unterwasser- oder Schwitzwasserbelastung.
Mechanisch: Hohe Festigkeit, schlagzäh.
Festkörpervolumen: Ca.60 % Farbton: Hellgrau
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Lösemittelhältige 1-komponentige Rostschutzgrundierung, zinkphosphathältig,
Lösemittelhältige, besonders rasch trocknende Rostschutzgrundierung, zinkphosphathältig. Vielseitig über streichbare Grundierung und Ablieferungsanstrich für den Korrosionsschutz von Eisen- und Stahlkonstruktionen, nicht auf verzinkten Untergründen. Durch Verdünnen erhält man Schweißprimer.
Besondere Eigenschaften: Besonders rasch trocknend und vielseitig überstreichbar. Durch Verdünnen erhält man einen Schweißprimer.
Anwendungsgebiete: Als Grundierung und Ablieferungsanstrich für den Korrosionsschutz von Eisen– und Stahlkonstruktionen, in verdünnter Form (ca. 20 % VERDÜNNUNG) als sehr rasch trocknender, schweißbarer Primer zu verwenden.
Beständigkeiten: Chemisch: Kurzzeitige Wasserbelastung Witterung: Beständig
Festkörpervolumen: 50 %Farbton: Hellgrau
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1-komponentige Zinkstaubgrundierung auf Äthylsilikatbasis, feuchtigkeits- härtend.
Hoher Rostschutzwert, beständig bis + 500°C. Geprüft für hochfeste Verschraubungen, schweißbar. . Vielseitig überstreichbar,
Produktbeschreibung: Schnell trocknende, einkomponentige, lösemittelarme, hochpigmentierte zinkstaubhaltige Grundbeschichtung auf Äthylsilikatbasis; hoch hitzebeständig.
Besondere Eigenschaften: Der Film härtet unter Einfluß von Luftfeuchtigkeit aus, daher kann der anstrich auch bei hoher Luftfeuchtigkeit oder Nebel verarbeitet
werden.
Einkomponentig, daher keine Mischungsfehler. Härtet bis zu 150 µm
Trockenschichtdicke rissefrei.
Durch atmosphärische Einflüsse bilden sich wasserunlösliche Zinkverbindungen,
die den Film zementieren und noch widerstandsfähiger machen.
Nicht mit Öl– oder Alkydharzfarben überstreichen.
Anwendungsgebiete: Hochwertige, universelle Zinkstaubgrundierung für den Korrosionsschutz
von Stahlkonstruktionen aller Art und für hoch hitzebeständige Beschichtungen.
Ohne Deckanstrich auch als Ablieferungsanstrich.
Beständigkeiten:
Chemisch: Gegen Wasser, Schwitzwasser, wasserfreie Lösemittel; nicht beständig
gegen Säuren und Laugen.
Mechanisch: Sehr widerstandsfähig.
Witterung: Sehr gut.
Temperatur: Trockene Hitze bis 500°C, kurzfristig b is 600°C.
Festkörpervolumen: ca. 60 % Farbton: Grau
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2K–Epoxidharz–Zinkstaubfarbe
Spezialgrundierung für zB Brückenbau, zugelassen gemäß . Vielseitig überstreichbar
Zweikomponenten–Zinkstaubfarbe auf Epoxidharzbasis, schnell trocknend,
schweißbar.
Besondere Eigenschaften: Härtet rasch durch, ist wasser–, schwitzwasser– und witterungsbeständig, abriebfest und seepockenfest
Anwendungsgebiete: Korrosionsschutzanstrich für Stahlkonstruktionen, vor allem für mechanisch beanspruchte Objekte, besonders solche im Stahlhochbau,
ist bei Schichtdicken von 20 µm auch als schweißbare
Fertigungsbeschichtung einsetzbar.
Nicht überstreichbar mit Kunstharzfarben.
Beständigkeiten: Das durchgehärtete Material ist witterungs– und wasserbeständig, ferner mechanisch widerstandsfähig.
Festkörpervolumen: 60 % Farbtöne: Grau, rötlich.
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4 ) Was ist der richtige Deckschicht Lack für welchen Rostschutz
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